Pridobite ponudbo
Click Refresh

Industrijski Manipulator Ladle: Izbira zmogljivosti za izhod Foundry

Pregled

je ena izmed najbolj vplivnih odločitev za proizvodnjo litja, varnost in nadzor nad stroški. Preveč majhna, in se soočate s pogostimi polnjenjem, nizko proizvodnjo in povečano utrujenostjo dela. Preveč velika, in zapravljate energijo, tvegate prekomerno pušenje, zmanjšate manevrirnost in nižjo kakovost litja. Get litje manipulator ladjo prav, in boste dosegli optimalno produktivnost, dosledno kakovost in učinkovit potek dela.Industrijski manipulatorji

casting_manipulator_ladle.jpg

 

 

Zakaj je pomembna zmogljivost

 

faktorjevPosledice napačne izbire
Proizvodnja skoziPrevelika → odpadna kovina, izguba temperature

Odstranjevanje doslednosti in stopnje napakeNedosledne stopnje polnjenja, temperaturne spremembe, težave z udarci
Energetska učinkovitostPrekomerno segrevanje, podaljšan čas cikla
Uporaba opremeManipulator, ki je premalo izkoriščen ali preobremenjen
Utrujenost operaterjaPrekomerni cikli ali težko ravnanje
Stopnja izkoriščenosti kovinOstanki kovin, oksidacija, drossformacija

Škatla ni le posoda – to je srce vašega odlitka. Za polavtomatizirane ali ročne odlitne manipulatorje mora biti zmogljivost usklajena z velikostjo plesni, vrsto zlitine, proizvodnim ritmom in postavitvijo delavnice.

Ključni dejavniki za izbiro Manipulator Ladle zmogljivosti

 

1. določite svoje proizvodne zahteve

Cilj dnevne proizvodnje

Kakšna je vaša ciljna proizvodnja v tonah na dan / zamenjavo?

Individualno za uteži

Enotna teža / Skupna teža

Združite vrste

Katere kovine boste vlili? (Sreče železo, ductile železo, jeklo, aluminij itd.)

Različne zlitine imajo različne gostote in temperaturne zahteve

2. izračunajte zahtevano stopnjo polnjenja

Izračunajte skupno stopljeno kovino, ki jo potrebujete na obliko (vključno z vrati, vzponi in izgubo).

Skupna zahteva po urni količini kovin:

Obliži na uro × Povprečna vlitna teža = Zahteva za kovino na uro

Skupna količina kovine na izmenjavo:

Zahteva po urah × Delovni čas = Zahteva po zamenjavi

3. določanje optimalne ladle zmogljivosti

Optimalna zmogljivost ladje uravnava več dejavnikov:

A: enojni števci

Najbolje za velike obloge, kjer ena kletka služi eni oblogi.

B: večplastne škatle

Najboljše za manjše plesni, kjer ena kletka služi več plesni.

Razmisleki so:

Izguba temperature med večkratnim poudarkom

Čas cikla med prašiči

Vzdržljivost operaterja za daljše zaporedje

Razmislite o vplivu refrakcijske linije

Refrakcijska oblika bistveno vpliva na dejansko zmogljivost kovine.

Pomembno: Pri določanju zmogljivosti ladje pojasnite, ali se nanašate na:

Nominalna zmogljivost (skupni notranji volumen)

Delovna zmogljivost (uporabna kovina po refraktorju)

Železo / jeklo: večja gostota → manjša učinkovita zmogljivost

Aluminij / baker: nižja gostota → večji učinkovit volumen

Račun za spremembe proizvodnje

Izberite zmogljivost, ki obravnava 120% normalnega povpraševanja

Batch operacije lahko koristi od večjih ladij

Neprekinjene linije pogosto raje manjše, hitrejše cikle

Če pogosto zamenjate zlitine, razmislite o manjših kleti ali namenskih enotah

Večje ladje pomenijo več ostankov kovine pri menjavi zlitin

Ozke delovne površine zahtevajo manjše, bolj manevrirne kleti. 

 

 

Naši izdelki

casting_manipulator.jpg

manipulatorji manipulatorji

Industrial_casting_manipulator.jpg

Manipulatorji vodenja

Rail.jpg

manipulacija manipulatorji

 

Izbira kapacitete po vrsti pločevine

Delo na temeljih

Pogoste spremembe modela

Razlikujejo se po teži

večplastna alge

Priporočeni pristop:

Številne velikosti ladje

Hitro spreminjajoči se sistemi za prilagodljivost

Tipičen obseg zmogljivosti: 200 kg – 500 kg

Visokokakovostni produkcijski skladi

Posebne proizvodne linije

Dosledno za uteži

Nenehno delovanje

Priporočeni pristop:

Optimizirana enotna velikost, prilagojena stopnji proizvodnje

Večje žage za temperaturno stabilnost

Prednostna naloga učinkovitosti in integracije avtomatizacije

Tipičen obseg zmogljivosti: 500 kg – 1000 kg

Težki odlagalni fondi

Zelo veliki posamezni prašiči

Spodnji vzorec šteje

Podaljšano za čas

Priporočeni pristop:

Velikost ladje do maksimuma za

Težka gradnja za velike tovore

Možnosti pomoči motorja za nadzor upravljavca

Tipičen obseg zmogljivosti: 1000 kg+

 

 

Pogoste napake pri izbiri, ki se jim je treba izogniti

 

Izbira temelji samo na največji

Prekomerna izguba toplote, kovinski odpadki, utrujenost operaterja za manjše pure.



Zmanjšanje zmogljivosti manipulatorja

Preobremenitev manipulatorja, ki ustvarja varnostna tveganja.



Podcenjevanje potreb po rasti

Izbira natančno za trenutno proizvodnjo brez prostora za rast.

  
Pogosto zastavljena vprašanja



Ali večja zmogljivost vedno pomeni večjo proizvodnjo?

+ več

- je

Če je vaš cikel plesni počasen, prevelika škatla povzroči izgubo toplote, napake in varnostna tveganja.

Ali lahko ena ladja združuje več litinskih linij?

+ več

- je

Da, če je teža na plesni podobna. Priporočamo 1 standardno zmogljivost za enotno proizvodnjo.

Kako zmogljivost vpliva na porabo energije?

+ več

- je

Večje kleti ohranjajo toploto dlje, vendar porabijo več energije za taljenje in prelivanje.Srednje zmogljivosti (150–300 kg) ponavadi ponujajo najboljšo energetsko učinkovitost.