Kako izbrati proizvajalca Casting Manipulator
lahko stabilno poveča učinkovitost proizvodnje in zagotovi kakovost izdelkov v visokih temperaturah, težkih obremenitvah in zelo ponavljajočih se delavnicah, hkrati pa operaterje osvobodi nevarnih in težkih okoljih.manipulacija manipulatorji
Pred vsemi vrstami proizvajalcev na trgu, kako natančno bi morali izbrati? Tukaj delimo, kako znanstveno izbrati proizvajalce in se izogniti pasti pri odločanju.
Zakaj se v procesu litja uporablja mehanska roka?
Splošna oprema lahko dokonča obdelovalno delo, vendar imajo aplikacije za litje višje zahteve:
Boleča točka 1: visoko temperaturno okolje
Tradicionalno ročno vlivanje zahteva neprekinjeno delovanje poleg visokotemperaturnega taljenega aluminija ali taljenega železa, kar predstavlja tveganje za varnost delavcev.
Rešitev: Stroji za polivanje so v tesnem stiku s stopljeno kovino, oprema pa je izpostavljena neprekinjenim visokim temperaturam. sprejme visoko temperaturno odporno keramično prevleko in je kombinirana s toplotno izolacijskim zaščitnim pokrovom, ki lahko stabilno deluje v visokih temperaturah.
Boleča točka 2: natančnost ročnega prelivanja je zunaj nadzora
Ročno delovanje je odvisno od izkušenj. nihanja v hitrosti vlivanja in pretoka vodijo do nestabilne kakovosti litja in visoke stopnje strjevanja.
Rešitev: Naprava za odlivanje Trajektorij, hitrost in količina vsakega odlivanja morajo biti dosledni. Opremljen je s sistemom za povratne informacije o tlaku za spremljanje pritiska odlivanja v realnem času in samodejno prilagajanje pretoka.
Boleča točka 3: Učinkovitost in stroški dela
Nizka učinkovitost ročnega vlivanja, skupaj s težavami pri zaposlovanju in visoko stopnjo prometa, so postale pogoste težave v industriji.
Rešitev: Mehanska roka uresničuje popolno avtomatizacijo celotnega procesa od "pick-up - potopiti - vlivanje - prevoz", izboljša učinkovitost in hkrati prihrani 2-3 operaterjev.
Kako izbrati pravega proizvajalca manipulatorjev
Kvantitativni kazalniki povpraševanja: jasno določite zmogljivost obremenitve, delovni polmer, stopnje svobode in zahteve po natančnosti (npr. ponavljajoča se napaka pri pozicioniranju ≤± 0,1 mm).
Scenariji aplikacije za ujemanje: Izberite namenski model glede na vrsto litja (na primer litje, litje peska, litje naložb).
Ali ima proizvajalec kakršne koli preverjene primere v realnem odlitnem okolju?
Prosite za ogled videoposnetkov in fotografij robota na strankinem mestu. Ali manipulator sprejme izboljšane zaščitne modele, kot so tehnologija sekundarnega tesnjenja in aktivne strategije proti obrabi?
trehstabilnost
Casting je neprekinjen proizvodni proces. Ko robot med delovanjem ne deluje, je treba celotno linijo ustaviti, izgube pa se izračunajo po minuti.
Oglejte si ključne komponente: to zagotavlja osnovno zmogljivost in življenjsko dobo opreme.
Preverite stopnjo ujemanja nadzornega sistema: ali sta programska in strojna oprema integrirana in optimizirana za proces litja.
štirjeEnergijsko varčen in enostaven za uporabo
Optimizacija porabe energije: pogonski sistem servo motorja prihrani 30% energije v primerjavi s tradicionalnim hidravličnim sistemom, mehanska roka pa prihrani več električne energije.
Operativni prag je bil znižan: zaslon na dotik podpira kitajski in angleški jezik ter ima 100 sklopov vgrajenih predlog procesnih parametrov.
5 jeRešitev
Sama oprema je strojna oprema, toda tisto, zaradi česar ustvarja vrednost, je obrtno znanje za njo.
Kako se lahko oksidacija in zadrževanje taljenega aluminija med procesom litja zmanjša z gladkim premikom s spremenljivo hitrostjo?
Kako oblikovati pot proti kapljicam, da se zagotovi čistoča jušne žličke in izboljša donosnost izdelka?
Kako doseči nemoteno integracijo z perifernimi napravami, kot so pick-up stroji in razpršilniki?
Oprema vedno potrebuje vzdrževanje včasih. hitrost odziva storitve je neposredno povezana z vašim časom izpada.
Je tehnična podpora pravočasna? Manjše težave lahko inženirji vodijo in rešujejo na spletu, kar znatno zmanjša čakalni čas.
Ali je dobava rezervnih delov zadostna? obljubljamo, da bomo ohranili rezervo pogosto uporabljenih rezervnih delov, kar je ključnega pomena za zagotovitev neprekinjenosti proizvodnje.
Nudimo celoten nabor usposabljanj od programiranja, vzdrževanja do odpravljanja težav, kar omogoča ekipam, da hitro začnejo in zmanjšajo svojo odvisnost od zunanje podpore.
Prednosti Wan Kun
sposobnost prilagajanja
Za različne procese litja smo razvili odlitne glave s povratnim pritiskom, ki zmanjšujejo notranjo poroznost izdelkov za 30%.
Inteligentna nadgradnja
Manipulator uresničuje popolno avtomatizacijo procesa "pouring - transfer", pri čemer se prihrani 40% stroškov dela.
Ekološko sodelovanje
Wan Kun uporabnikom zagotavlja podatke o procesu litja, stranke pa lahko brezplačno pridobijo načrte za optimizacijo.
V industriji litja so visoke temperature, prah, težko fizično delo in zahteve po natančnosti v nasprotju, popularizacija odlitkov manipulatorjev pa postaja ključ do prekinitve te vrzeli.S serijo mehanskih rok smo ponovno opredelili standarde za učinkovito, varno in natančno litje.
Če želite pridobiti več tehničnih primerjav parametrov in primerov strank, vas prosimo, da me kadarkoli obvestite.
